Ultraschall Schneid- und Schweissanlage zur kontinuierlichen Produktion von Kissen
Anwendung
Der PillowMaster Ultrasonic ist eine hoch effiziente Schneid- und Schweissmaschine für die Produktion von Kissen. In einem Arbeitsgang wird das Material längs und quer geschnitten und verschweisst. Verschiedene Grössen und Materialstärken sind verarbeitbar. Unabhängig von Grösse und Materialstärke wird jeweils eine verkaufsfertige Qualität und eine hohe Produktivität erzielt. Optional kann ein Labelautomat integriert werden, der die Labels vollautomatisch platziert und mit verschweisst.
Arbeitsgänge
Leistungsmerkmale
Schneid-Schweissverfahren: Ultraschall, mit rotierender Sonotrode und Ambossrolle
Produktivität: Eine Mindestproduktion von 6 Kissen pro Minute wurde nachgewiesen. Eine höhere Produktivität ist in Abhängigkeit von Material und Füllung möglich.
Der PillowMaster Ultrasonic kann gerollte Füllungen bis hin zu losen Fasern verarbeiten, indem die Fülldüse gewechselt wird.
Die Grössen der Kissen können kundenspezifisch eingestellt werden.
Grösse für Längsschnitt: 300-500 mm
Grösse für Querschnitt: 300-800 mm
Etikettenanbringung optional, Etikettierung mit Tintendruck möglich
Längsschneider: 2 Stk.
Querschneider: 1 Stk.
Stromanschluss: 400 V / 16A (3-Phasen)
Luftanschluss: stabile 6 bar, trocken, ölfrei
Schnelles Wechseln der Schweissgeometrien
Einfaches und schnelles Speichern und Aufrufen der Schweissparameter über Touchscreen (Rezeptverwaltung)
Sehr kleiner Energiebedarf ohne Leistungsspitzen
Umweltfreundlich! Keine Mikrowellen, keine Emissionen
Die eigene Entwicklung, Montage und der in-house Service der Sonotrodeneinheiten stellen den hohen und konstanten Qualitätsstandard sicher.
Vorteile mit der Pillowmaster Ultrasonic
Automatisierte Produktion von Kissen
Einzigartiges und schönes Aussehen der Kanten, die das Einfassband imitieren
Integration in bestehende Produktionslinien möglich
Deutliche Reduzierung von Materialabfall, da kein Schneiden beim Einfassprozess notwendig ist
Kein Fadenaufspringen an der Schnittkante, wie es bei genähten Kissen passieren kann
Automatisches Anbringen von Etiketten möglich
Verarbeitung von dünnen und dicken Stoffen mit gleichbleibender Qualität
Gleichzeitiges Schneiden und Versiegeln der Kanten. Kein Austreten der Fasern.